1.模具喷砂机使用前的操作流程
接通至喷砂机的气源、电源,打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.喷砂机设备使用过程中的操作流程
停止使用喷砂机时,须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面须是干燥的。
1)、接通电源和压缩空气气源,主机照明灯亮。
2)、按工件的加工工艺要求调整机器各项技术参数根据待加工工件类型直接或选用相应工装治具,FM7400水汽磨料混合型喷砂设备价格,并将其放在输送三角皮带上。
3)、开启抽风除尘系统电机。
4)、打开主机舱门,向舱内缓缓倒入砂料,关闭舱门。
5)、将需加工工件通过工装盘放在输送三角皮带上,工件随输送带匀速通过喷砂室,喷***摆动对工件做喷砂加工。
6)、已加工好的工件经过吹净室吹落工件表面滞砂,由工人将喷砂加工好的工件做后清理取下。
喷砂机设备使用其他注意事项:
a检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟,须开动通风除尘设备,喷砂机设备通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
b压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
c喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
d喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
e不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
f工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
g发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
h工作前须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
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